Insight tygodnia
Rosnące dysproporcje rynkowe między firmami zwiększającymi moce produkcyjne a tymi, które je ograniczają, pokazują jedno: elastyczne zarządzanie procesami nie jest przewagą, ale koniecznością.
Przejrzyste, dobrze zaprojektowane, opomiarowane i bazujące na standardach procesy oraz umiejętność reagowania na zmiany rynkowe są warunkiem budowania przewagi konkurencyjnej. Gospodarka zawsze jest pełna kontrastów. Z jednej strony – budownictwo modułowe rośnie w siłę, a elektromobilność stara się o miliardy z KPO i planuje ekspansję. Z drugiej – producenci opon, węgla i logistyka kolejowa muszą ograniczać moce, redukować zatrudnienie i koszty oraz poszukiwać nowych impulsów i szans rynkowych. To wszystko wymaga nie tylko dobrych pomysłów i strategii, ale także sprawności i elastyczności operacyjnej, żeby te pomysły skutecznie wdrożyć.
Co się wydarzyło
- ElectroMobility Poland: 4,5 mld zł na nową fabrykę z KPO
Prezes EMP potwierdził: rusza budowa huba elektromobilności w Jaworznie. Projekt będzie bazą dla pojazdów, komponentów i innowacji. Dla firm produkcyjnych to szansa, ale i konieczność projektowania procesów od zera – z myślą o automatyzacji, skalowalności i integracji z łańcuchem dostaw. - Modułowe budownictwo w natarciu
Branża raportuje wzrost zamówień i realne zapotrzebowanie na skalowalne, prefabrykowane rozwiązania. Firmy rozbudowują moce produkcyjne, szykują inwestycje w nowe linie , co wymaga nowego podejścia do layoutów, przepływów materiałów i planowania operacyjnego. - Cięcie mocy: PKP Cargo, JSW, Dębica
PKP Cargo zwolni niemal 800 osób, ogranicza przewozy.
JSW balansuje na granicy opłacalności – część kopalń wymaga pilnych decyzji strategicznych.
Dębica ogranicza produkcję opon.
Firmy zmuszone są do optymalizacji kosztowej i redefinicji zdolności produkcyjnych przy jednoczesnym utrzymaniu gotowości operacyjnej. - Bruksela czeka na polski plan energetyczny
Rząd zaprezentował nową wersję KPEiK, ale brak precyzyjnych dat i liczb może spowolnić dopływ środków. Niepewność energetyczna nadal istotnie wpływa na planowanie inwestycji przemysłowych. - PKB rośnie, ale nie dzięki przemysłowi
Wzrost gospodarczy napędzają głównie konsumpcja i usługi. Przemysł pozostaje pod presją: wyższe koszty, niepewność regulacyjna i zmienność popytu.
Jak to widzę jako doradca operacyjny
1. Projektowanie elastycznych modeli operacyjnych
Planowanie i budowa nowego zakładu – tak jak w przykładzie EMP, czy w przypadku budownictwa modułowego – to nie tylko pomysł na produkt oraz projekt hali. Planowanie i budowa nowego zakładu zaczyna się od projektowania procesu. W taki sposób, aby był on efektywny operacyjnie, skalowalny i elastyczny. To również budowa właściwej kultury organizacyjnej od samego początku, zanim zaczniemy zatrudniać docelowy zespół.
2. Restrukturyzacja ≠ cięcie kosztów
Firmy zmuszone do oszczędności, np. PKP Cargo czy JSW, muszą pamiętać, że skuteczna redukcja kosztów zaczyna się od zabezpieczenia procesów i zapewnienia możliwości kreowania wartości dla klienta. Bez tego grozi im trwałe pogorszenie sprawności operacyjnej, bądź utrata kluczowych kompetencji i zdolności. Downsizing mocy produkcyjnych i ciecie kosztów muszą być zakotwiczone strategicznie i operacyjnie. Bez przejrzystej mapy procesów trudno podjąć właściwe decyzje o redukcjach.
3. Skalowanie wymaga procesowego podejścia
Wzrost – jak w budownictwie modułowym – nie może oznaczać chaosu. Elastyczność procesowa dotyczy zarówno restrukturyzacji jak i ekspansji. W każdym z tych przypadków bardzo istotna jest efektywność procesów, standaryzacja pracy oraz metodyka ciągłego doskonalenia.
4. Governance procesowy jako warunek adaptacji
Organizacje muszą mieć jasność kto odpowiada za który proces, jak mierzymy efektywność, jakie są standardy oceny i przeglądów systemowych oraz jak szybko można podejmować decyzje o zmianie – bez tego nie będzie ani wzrostu, ani stabilizacji.
Zasada tygodnia
„Where there is no standard, there can be no kaizen.”
– Taiichi Ohno
Interpretacja: Standaryzacja to fundament doskonalenia – nie można usprawniać czegoś, co nie zostało wcześniej zdefiniowane i ustandaryzowane. Bez standardu nie ma punktu odniesienia, a więc i mierzalnej poprawy.
Co możesz wdrożyć teraz
- Zaprojektuj model procesowy nowej inwestycji jeszcze przed wyborem lokalizacji
Skorzystaj z podejścia „process-first, location-second”, które pozwala dostosować zakład do potrzeb, a nie odwrotnie. - Zaktualizuj analizę zdolności produkcyjnych pod kątem elastyczności
Sprawdź, które procesy można skalować, które są wąskim gardłem i jakie kompetencje są potrzebne do adaptacji w różnych scenariuszach. - Standaryzacja pracy
Standaryzacja pracy to nie tylko technologia i normy. Jeżeli jeszcze nie uruchomiłeś działań w tym zakresie to warto zapoznać się z tym jak powinna wyglądać praca standaryzowana i rozpocząć jej wdrożenie. - Zacznij od analizy „current state” procesów
Zanim zainwestujesz w zmiany, sprawdź, jak naprawdę działa Twoja organizacja. Użyj standardów APQC lub własnej matrycy do oceny przebiegu twoich procesów i ich stabilności. Najlepszym narzędziem będzie właściwie dostosowana matryca RACI.
Polecane treści z BDO Advisory
- Dekalog skutecznego wdrożenia
- Case study: Zarządzanie procesowe w branży produkcyjnej
- Nowa fala relokacji i reindustrializacji – jak mądrze zaplanować produkcję na nowo?
Warto przeczytać
