s9x – Najbardziej wymagający warsztat doskonalący w Polsce! – Budowa organizacji LEAN w warunkach laboratoryjnych

Każde szkolenie prowadzone jest przez doświadczonych praktyków, którzy z pasją i zaangażowaniem dzielą się swoją wiedzą, zdobywaną przez lata pracy w różnych branżach. Dzięki temu, uczestnicy mogą liczyć na konkretne i praktyczne wskazówki, które pomogą im rozwijać swoje kompetencje i wprowadzać pozytywne zmiany w swoich organizacjach.

presentation

Forma szkolenia

Rozbudowany warsztat typu Lean Play

clock

Czas trwania

4 dni po 12 godzin

participants number

Liczba uczestników

min 8 – 10 max

check

Typ szkolenia

 Zamknięte

cert

Certyfikat

TAK

Elearning

Dostęp do e-learningu

TAK

Grupa docelowa

Inżynierowie, pracownicy działu planowania, pracownicy działu materiałowego, mistrzowie oraz kierownictwo produkcji.

Zakres szkolenia:

  1. Ćwiczenia realizowane są w grupie składająca się z ośmiu do dziesięciu pracowników, która tworzy zespół kierowany przez przełożonego (rotacyjnie dobieranego z pośród uczestników).
  2. Podczas trwania szkolenia uczestnicy projektują, budują i systematycznie udoskonalają proces produkcyjny, funkcjonujący w systemie ssącym.
  3. Decydują o rozkładzie stanowisk pracy i określeniu najlepszej metody pracy, umożliwiającej przeprowadzenie produkcji serii specjalnie zaprojektowanych w tym celu modeli samochodów.
  4. Realizowanej produkcji stawiane są wymierne wymagania w kategorii jakości, czasu realizacji oraz kosztów produkcyjnych.

Program szkolenia:

  1. Praca standaryzowana
  2. PDCA
  3. Praktyczne rozwiązywanie problemów
  4. Podstawy ekonomii ruchu oraz zasad nieustannego doskonalenia
  5. ANDON
  6. GEMBA
  7. Zarządzanie i delegowanie
  8. Budowa procesu produkcyjnego i jego optymalizacja

Cel biznesowy

  1. Przygotowanie kierownictwa zakładu lub kluczowych leaderów zmian do efektywnego wprowadzania lub rozwoju systemu Lean Manufacturing.
  2. Poprawa kompetencji pracowników, w zakresie praktycznego zastosowania rozwiązań i narzędzi efektywnie wspierających optymalizację procesu produkcji.

Oczekiwane efekty uczenia:

  1. Uczestnicy szkolenia zdobędą podstawowe umiejętności w zakresie praktycznego zastosowania kluczowych narzędzi i filarów systemu odchudzonej produkcji.
  2. Osoby które po raz pierwszy spotkają się z tym systemem pracy, będą miały okazję przekonać się do jego skuteczności i przełamać w sobie największe obawy z nim związane. Osoby mające większe doświadczenie, rozpoznają swoje braki i będą miały okazję aby je uzupełnić – rozwijając swoje umiejętności praktyczne i poszerzając wiedzę, z w/w zakresu.

Nie znalazłeś czego szukasz? Zadzwoń lub napisz do nas


    Zachęcamy do zapoznania się z informacją dotyczącą przetwarzania Twoich danych osobowych przez Administratora

    W ciągu 20 lat działalności BDO Advisory mieliśmy przyjemność współpracować z wieloma firmami, które po zakończonym projekcie wyraziły swoją ocenę prowadzonych prac w formie referencji. Poniższa lista dotyczy wybranych, zakończonych projektów.

    Inne szkolenia